Dynamic Checkweighing in Washdown Environments

乳制品行业的生产环境必须符合较高的卫生要求,以防消费者感染有害细菌与疾病,或是受牛奶和乳制品中的过敏源影响。特别是冲洗环境中的动态自动称重等应用,在决定投资之前,有必要先看一看附属细则。

牛奶以及奶酪、酸奶或冰淇淋等乳制品中的微生物污染会给消费者带来灾难性的后果。利用高压冲洗法与腐蚀性清洁剂进行强力冲洗,是乳品厂和牛奶加工厂生产环境风险控制的首选。无论是哪种操作,过程都非常相似:冲洗、去除污垢,再次冲洗系统;然后消毒,将微生物污染降到安全标准,再次冲洗,清除生产设备表面的消毒剂。设备制造商经常把能够承受高压湿法清洁和腐蚀性洗涤剂的系统和设备说成是“可冲洗”。然而,“可冲洗”这个说法并没有遵循统一的国际标准,只是反映了各制造商的内部风险评估,有时评估中也会考虑行业的具体要求。其结果是,从客户的角度看,难以对系统进行比较。是时候揭晓真相了。

 

基本信息

评估自动检重秤是否适合冲洗环境时,必须评估其电气/机械组件的防护等级、所用的材料,以及从卫生角度评估自动检重秤的系统设计(表面抛光、拆卸)。

客户往往特别关注电气外壳的防护等级(IP)。关于防水或防止固体侵入,最有名的当然是IEC制定的IP防护等级。经验法则:为确保自动检重秤可冲洗,通常证明达到IP66或IP69防护等级就足够了,对于卫生冲洗环境,则推荐IP69。除了最知名的IP防护等级标准外,还要提一下美国国家电气制造商协会的NEMA等级,它更加注重水和灰尘以外的环境危害。通常,冲洗环境推荐NEMA 4(防水外壳)和NEMA 4X(防水且耐腐蚀),卫生生产环境的冲洗过程推荐NEMA 4X。一般来说,最好将NEMA等级与IP等级结合起来使用,因为这两项标准的要求并不完全匹配。IP等级只是表明防尘和防水程度,而NEMA涉及到与生产环境适合性有关的其他因素,如耐腐蚀性、材料厚度等。

 

等级:只是冲洗能力的一部分

然而,要对耐冲洗自动检重秤做出可持续的、面向未来的投资决策,不能仅仅根据等级来进行。必须特别注意,乳品厂的生产设施在多大程度上是为有效的清洁过程设计的。清洁过程中的时间损失等同于效率和收入损失。号称“可冲洗”的系统应该让清洁过程尽可能地简单。对于食品生产领域的自动检重秤,ANSI 3A 14159-3-2019和ISO 14159: 2008这两项标准特别值得关注。这些标准涉及肉类和家禽生产所用机械输送带的设计,以及一般机器设计的卫生要求。

 

便于触及的组件和系统的几何结构

在决定投资之前,也有必要了解一下机架结构:开放式设计便于在清洁过程中触及设备的所有区域,这些区域有可能接触牛奶产品,进而被污染。采用开放式机架结构,更容易清除残留在自动检重秤内或洒在地面上的产品残渣,如奶酪块或小片黄油,最大限度地减少细菌、霉菌或其他污染物不知不觉在难以触及的区域积聚的风险。所用的材料耐腐蚀、无孔隙,这一点至关重要。因此,最经济的材料选择是不锈钢。不锈钢光滑、无孔、非反应性、无毒、耐用。客户应当注意,要将机架上的焊接点磨平、抛光,以防灰尘积聚。倾斜表面和圆形机架支架可以防止液体和/或固体在裂缝或边缘堆积。放置和处理用户界面时,同样需要小心。必须在早期阶段明确,用户界面可否使用与系统其他部分相同的方式清洁。用户界面的IP防护等级最好与自动检重秤相同。由于无需遮盖或拆除用户界面,可大大加快和简化清洁过程。

 

检查清单

 

  • 是否安装了水平或倾斜的外壳表面?
  • 操作面板与设备的IP防护等级是否相同?
  • 设备与地面直接接触的面积有多大?
  • 系统符合哪些规范和标准?
  • 除了IP防护等级之外,制造商是否提供了冲洗能力的其他信息?

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